دس میں چلوصنعتی گوداموںاور ان میں سے نو کو ایک ہی مسئلہ ہوگا۔ بہت کم جگہ نہیں۔ سستی شیلفنگ نہیں۔ ایک ایسی ترتیب جو اس کے خلاف لڑتی ہے کہ لوگ حقیقت میں ہر ایک دن کیسے کام کرتے ہیں۔
میں نے فورک لفٹ آپریٹرز کو لوڈنگ ڈاک تک پہنچنے کے لیے صرف تین موڑ لیتے ہوئے دیکھا ہے۔ میں نے دواسازی کے ذخیرہ کرنے والے کمرے دیکھے ہیں جہاں سب سے زیادہ-چنی ہوئی اشیاء سب سے زیادہ شیلف پر بیٹھی ہیں۔ یہ غیر معمولی غلطیاں نہیں ہیں-یہ وہ ہیں جب ہوتی ہیں۔گودام ڈیزائنمنصوبہ بندی کے بجائے سوچا سمجھا جاتا ہے۔
گودام ڈیزائن کیوں اہمیت رکھتا ہے۔
گودام صرف ایک خانہ نہیں ہے جس میں انوینٹری ہوتی ہے۔ یہ ایک ایسا نظام ہے جہاں ہر گلی کی چوڑائی، گودی کی قسم، اور شیلفنگ اونچائی یا تو آپ کا وقت بچاتی ہے یا ہر شفٹ میں آپ کا وقت خرچ ہوتا ہے۔
اچھاگودام کی ترتیبنیچے کی طرف ہر چیز کو متاثر کرتا ہے: آرڈرز کتنی تیزی سے حاصل کیے جاتے ہیں، آپ کی ٹیم کتنی محفوظ طریقے سے گھومتی ہے، ہینڈلنگ میں پروڈکٹ کو کتنا نقصان ہوتا ہے۔ غریبگودام کی منصوبہ بندیشاذ و نادر ہی ایک بڑی ناکامی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے-یہ سو چھوٹی تاخیر کے طور پر ظاہر ہوتا ہے جو خاموشی سے آپ کے مارجن کو کھا جاتا ہے۔
فارماسیوٹیکل اور کیمیائی سہولیات کے لیے، ترتیب بھی براہ راست تعمیل سے منسلک ہے۔ درجہ حرارت کے زونز، خطرناک مواد کی علیحدگی، آلودگی پر کنٹرول-ان میں سے کوئی بھی کام نہیں کرتا اگر بنیادیاسٹوریج سسٹمپہلے دن سے ان ضروریات کے مطابق ڈیزائن نہیں کیا گیا تھا۔
گودام کے ڈیزائن کی عام غلطیاں
پروڈکٹ کے لیے ذخیرہ کرنے کا غلط طریقہ
سب سے بڑا؟ کل کی بجائے آج کی انوینٹری کے لیے ڈیزائن کرنا۔ میں نے ایسے اسٹوریج سسٹم دیکھے ہیں جو لانچ کے وقت بالکل فٹ ہوجاتے ہیں، پھر اٹھارہ مہینوں کے اندر اندر بڑھ جاتے ہیں کیونکہ کسی نے بھی توسیع کا منصوبہ نہیں بنایا۔
ایک اور کلاسک غلطی: پروڈکٹ کے لیے اسٹوریج کا غلط طریقہ چننا۔
اسٹیکنگاصلی ساختی طاقت کے ساتھ باکسڈ سامان یا مواد کے لیے ٹھیک کام کرتا ہے لیکن یہ رسائی کو بند کر دیتا ہے۔ نیچے کی اکائی تک پہنچنے کے لیے، آپ سب سے پہلے اس کے اوپر ہر چیز کو منتقل کر رہے ہیں۔
گودام میں شیلفنگرسائی کے اس مسئلے کو حل کرتا ہے، اور یہ عام طور پر مختلف انوینٹری یا اعلی گردش کی شرح والی کمپنیوں کے لیے بہتر کال ہے۔ لیکن بہت سارے گودام سلاٹ سائزنگ کے بارے میں سوچے بغیر ریکنگ انسٹال کرتے ہیں، اور ختم ہو جاتے ہیںعمودی جگہیا ڈبے جو اس چیز سے میل نہیں کھاتے جو وہ اصل میں ذخیرہ کر رہے ہیں۔
گودی کی رکاوٹیں لوڈ ہو رہی ہیں۔
گودی کا ڈیزائن لوڈ ہو رہا ہے۔بھی نظر انداز کیا جاتا ہے.
- A فلش گودیتیزی سے اتارنے کے لیے ٹرکوں کو قریب کر دیتا ہے۔
- ایک کے ساتھ ایک گودیانٹرمیڈیٹ پلیٹ فارمآپ کو درجہ حرارت-حساس اشیا کے لیے ماحولیاتی کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
غلط کو چننا-یا اپنے سپلائر مکس کے لیے گودی کی اونچائی کا منصوبہ نہ بنانا-پروڈکٹ کے فرش تک پہنچنے سے پہلے ہی رکاوٹیں پیدا کرتا ہے۔
ایک موثر گودام کیا بناتا ہے۔
موثر گودام سامان کے قدرتی بہاؤ کی پیروی کرتے ہیں: وصول کرنا، ذخیرہ کرنا، چننا، بھیجنا، ان کے درمیان کم سے کم بیک ٹریکنگ کے ساتھ۔ آپ کے وصول کرنے والے علاقے کو معیار کی جانچ، چھانٹنے، اور لیبلنگ کے لیے کافی جگہ کی ضرورت ہے-یہ صرف ایک گراوٹ-آف پوائنٹ نہیں ہے، یہ وہ جگہ ہے جہاں انوینٹری آپ کے سسٹم میں داخل ہوتی ہے۔
اسٹوریج مماثل ہونا چاہئے۔مصنوعات کی رفتار. فاسٹ موورز چننے اور پیک کرنے کے قریب بیٹھتے ہیں۔ سست حرکت کرنے والے مزید پیچھے یا اوپر جاتے ہیں۔گودام کی حفاظتیہاں کارکردگی سے الگ نہیں ہے-سائٹ لائنز اور صحیح درجہ بندی شدہ شیلفنگ حادثات کو کم کرتی ہے اور لوگوں کو سست کرنے والی ہچکچاہٹ کو کم کرتی ہے۔
ماڈیولر شیلفنگزیادہ تر لوگوں کی توقع سے زیادہ اہم ہے۔ جب سٹوریج یونٹس کو مکمل ٹیر ڈاؤن کے بغیر دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے،گودام تنظیمہر بار انوینٹری میں تبدیلی کے بعد دوبارہ ڈیزائن کرنے پر مجبور کرنے کے بجائے، پروڈکٹ مکس شفٹ کے طور پر ڈھال سکتے ہیں۔
دیکھ بھال کا معاملہ اتنا ہی ہے جتنا کہ ابتدائی ڈیزائن۔ میں نے جو بہترین-پچھے ہوئے-گوداموں کو دیکھا ہے ان کی ایک سادہ عادت ہے: فرنیچر کی حالت، آئٹم کی جگہ کا تعین، اور انوینٹری کی درستگی کی جانچ کے ذریعے باقاعدہ چہل قدمی-۔ اسے چھوڑیں، اور یہاں تک کہ ایک منصوبہ بند گودام بھی ایک سال کے اندر خراب ہو جاتا ہے۔
مستقبل کی ترقی کے لیے منصوبہ بندی کیسے کریں۔
زیادہ ترگودام کی منصوبہ بندییہاں مختصر پڑتا ہے-موجودہ حجم، موجودہ SKU شمار، موجودہ ٹیم کے سائز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پھر ترقی ہوتی ہے، اور پورے نظام کو دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے۔
- منتخب کریں۔سایڈست شیلفنگمقررہ تنصیبات سے زیادہ۔
- ہر انچ کو بھرنے کے بجائے بفر کی جگہ چھوڑ دیں۔
- نئے سٹوریج زونز کے لیے لچک پیدا کریں، خاص طور پر اگر آپ کے پروڈکٹ مکس یا ریگولیٹری تقاضے لائن کو نیچے منتقل کر سکتے ہیں۔
لیبز اور صنعتی سہولیات کے لیے، اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ ذخیرہ کرنے کی منصوبہ بندی کرنا جو نئے آلات یا نئی حفاظتی درجہ بندیوں کے سامنے آتے ہی ایڈجسٹ کر سکے۔
آخری سوچ
ہر ترتیب کی غلطی میں نے ایک ہی بنیادی وجہ کے نشانات دیکھے ہیں: تعمیر شروع ہونے سے پہلے کافی منصوبہ بندی نہیں تھی۔ اگر آپ نئے گودام کی تعمیر، توسیع، یا ایک کا وزن کر رہے ہیں۔لیبارٹری اسٹوریج اپ گریڈ، یہ کسی ڈیزائن میں لاک کرنے سے پہلے اپنے مخصوص ورک فلو کی نقشہ سازی کے قابل ہے۔ ہم فارماسیوٹیکل، کیمیکل، اور لیبارٹری کی ترتیبات میں سہولیات کے ساتھ کام کرتے ہیں، اور جو کچھ ہم نے سیکھا ہے اس کا اشتراک کرنے میں ہمیں خوشی ہے-کسی بھی وقت پہنچیں۔