1. بانڈنگ
بانڈنگ ایک حفاظتی تکنیک ہے جو دو یا زیادہ سے زیادہ کوٹیکٹیو اشیاء کو بجلی سے جوڑ کر جامد چنگاریاں روکتی ہے لہذا وہ ایک ہی بجلی کی صلاحیت کو شریک کرتے ہیں۔آتش گیر مائعات کی منتقلی کے وقت یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، کیونکہ مائع اور کنٹینر کے مابین رگڑ مستحکم چارج پیدا کرتا ہے۔ جب کنٹینر پابند ہوجاتے ہیں تو ، کسی بھی چارج کا فرق کنڈکٹو لنک کے ذریعہ تیزی سے برابر ہوجاتا ہے ، اور ان کے مابین کسی بھی چنگاری کی صلاحیت کو ختم کرتا ہے۔
- مقصد:بانڈنگ چارجز کے برابر ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر کسی دھات کا ڈھول اور دھات کی پیل دونوں کلپ اور کیبل کے ساتھ پابند ہیں تو ، ایک پر کوئی بھی مستحکم چارج دوسرے کے پاس بہہ جائے گا۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ان کے مابین وولٹیج کا کوئی فرق نہیں ہے جو منتقلی کے دوران چنگار ہوسکتا ہے۔
- یہ کیسے کام کرتا ہے:ہر سرے پر دھات کے ایلیگیٹر کلیمپ کے ساتھ بانڈنگ کیبل یا پٹا استعمال کریں۔ ایک کلیمپ کو ڈسپینسگ کنٹینر سے منسلک کریں ، جیسے دھات کا ڈھول یا والو آؤٹ لیٹ ، اور دوسرا کلیمپ وصول کرنے والے کنٹینر یا دھات کی چمنی میں۔ اس سے ان کے مابین ایک کنڈکٹو راہ پیدا ہوتی ہے۔
- کب استعمال کریں:ایک کنٹینر سے دوسرے کنٹینر میں آتش گیر یا آتش گیر مائعات کی منتقلی شروع کرنے سے پہلے ہمیشہ بانڈ کریں۔ منتقلی مکمل ہونے کے بعد بانڈ کو اپنی جگہ پر رکھیں۔
ایک بڑے ڈھول سے دھات کی بالٹی میں ایک آتش گیر سالوینٹس ڈالنا۔ ایک کلیمپ کو ڈھول سے جوڑ کر اور ایک بالٹی سے ، دونوں کنٹینر ایک ہی برقی صلاحیت کا اشتراک کرتے ہیں۔ بہتے ہوئے مائع کے ذریعہ پیدا ہونے والا کوئی بھی جامد فوری طور پر بانڈ کے ذریعہ غیر جانبدار ہوجاتا ہے ، لہذا بہاؤ کے عمل کے دوران کوئی چنگاری ڈھول اور بالٹی کے درمیان کود نہیں سکتی ہے۔
بانڈنگ کنٹینرز کے اقدامات:
- دونوں کنٹینروں پر کوندکاتی نکات کی شناخت کریں ، جیسےدھات کے ڈرم، ٹینک ، یا پائپ کی متعلقہ اشیاء۔
- ہر سرے پر دھات کے ایلیگیٹر کلیمپ کے ساتھ جامد بانڈنگ کیبل یا لٹ تانبے کا پٹا استعمال کریں۔
- ایک کلیمپ کو ڈسپینسگ کنٹینر سے منسلک کریں ، جیسے دھات کے ڈھول یا والو آؤٹ لیٹ۔
- دوسرے کلیمپ کو وصول کرنے والے کنٹینر یا اس میں داخل کردہ دھات کی چمنی سے منسلک کریں۔
- یقینی بنائیں کہ ہر کلیمپ میں دھات سے دھات سے ٹھوس رابطہ ہے اور کیبل تنگ ہے۔
- بانڈ کو محفوظ طریقے سے جگہ پر ہونے کے بعد ہی منتقلی کا آغاز کریں۔
- بانڈ کو منسلک رکھیں جب تک کہ منتقلی ختم نہ ہوجائے اور کنٹینر اسٹیشنری ہوں۔
2. گراؤنڈنگ
گراؤنڈنگ ، جسے ارٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، زمین میں جامد چارج کو محفوظ طریقے سے ہدایت کرتا ہے ، جو صفر بجلی کی صلاحیت پر سامان اور کنٹینر رکھتا ہے. ایک لیب میں ، گراؤنڈنگ سے کسی بھی طرح کے استحکام کو روکتا ہے جس سے چارج کے لئے راستہ فراہم ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، دھات کے ڈھول یا لیب بینچ کو گراؤنڈ کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ کسی بھی جامد چارج کو زمین میں مسلسل نکالا جاتا ہے ، جس سے چنگاریاں روکتی ہیں۔
- مقصد:گراؤنڈنگ صفر وولٹ کا حوالہ فراہم کرتی ہے۔ کسی چال چلانے والی شے کو زمین سے جوڑ کر ، اس پر کوئی بھی مستحکم چارج زمین میں بہتا ہے تاکہ سامان کوئی خاص معاوضہ نہیں لے سکتا ہے۔
- یہ کیسے کام کرتا ہے:سامان یا کنٹینر سے ایک گراؤنڈنگ کنڈکٹر کو تصدیق شدہ ارتھ پوائنٹ سے منسلک کریں۔ کنڈکٹر عام طور پر تانبے کے تار ہوتا ہے ، اکثر سبز یا ننگے۔ تار کو کسی معروف زمینی نقطہ پر چلائیں ، جیسے گراؤنڈڈ آؤٹ لیٹ ، بانڈڈ پلمبنگ پائپ ، یا گراؤنڈنگ چھڑی۔ کنڈکٹر کسی بھی جامد کو محفوظ طریقے سے فرار ہونے کے لئے کم مزاحمت کا راستہ فراہم کرتا ہے۔
عام اشیاء کو گراؤنڈ:
- آتش گیر مائع اسٹوریج کیبینٹ خاص طور پر جب آتش گیر مائعات بھیج دیئے جائیں.
- دھات کے ڈھول ، ٹینک ، یا پائپنگ جو آتش گیر یا آتش گیر مائعات رکھتے ہیں۔
- میٹل لیب بنچ ، شیلف ، اور جامد-ڈسپیپیٹو فرش میٹ۔
- کوئی بھی قابل عمل سامان جہاں جامد جمع ہوسکتا ہے ، مثال کے طور پر مکسر ، کنویر چوٹس ، بیلنس یا اسی طرح کے سامان۔
بہت سےسیفٹی کیبنٹبیرونی حصے میں گراؤنڈنگ لگ یا بولٹ رکھیں۔ اگر موجود ہو تو ، اس گھٹن سے زمین تک تانبے کی بنیاد رکھنے والی تار منسلک کریں۔ اگر کوئی گھاٹ فراہم نہیں کی جاتی ہے تو ، تار کو دھات کے شیلف پر لگائیں یا کابینہ کے اندر نکالیں۔ تار کے دوسرے سرے کو ایک حقیقی زمین کے گراؤنڈ تک چلائیں ، جیسے عمارت کی گراؤنڈ بس یا زمینی چھڑی۔ اس سے کابینہ میں موجود کسی بھی مستحکم کو یقینی بناتا ہے کہ ذخیرہ شدہ سالوینٹس کے قریب تعمیر کرنے کی بجائے زمین پر منتشر ہوجائے۔
کلیدی عمل:
- ہیوی گیج ، کم مزاحم گراؤنڈنگ تار کا استعمال کریں اور یقینی بنائیں کہ تمام رابطے سخت اور صاف ہیں۔
- پائپوں یا نالی سے منسلک نہ ہوں جب تک کہ وہ زمین کا گراؤنڈ ثابت نہ ہوں۔ کبھی بھی آگ کے چھڑکنے والے لائن کو زمین کے طور پر استعمال نہ کریں۔
- اوہم میٹر کے ساتھ گراؤنڈنگ کی باقاعدگی سے تصدیق کریں۔ ایک مناسب گراؤنڈ کو صفر اوہم کے قریب بہت کم مزاحمت دکھانی چاہئے۔
- استعمال میں ہونے پر ہمیشہ آتش گیر سامان کو گراؤنڈ رکھیں۔ مثال کے طور پر ، جب مائعات کی منتقلی کرتے ہو تو ، پہلے کنٹینر کو زمین سے جوڑیں ، پھر کنٹینرز کو ایک ساتھ جوڑیں۔
3. ESD ورک بینچ
ایکESD (الیکٹرو اسٹاٹک ڈسچارج) ورک بینچایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا لیبارٹری ورک سٹیشن ہے جو آلات اور اہلکاروں دونوں پر مستحکم بجلی کی تعمیر کو روکتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے حاصل کرتا ہے کہ تمام سطحوں ، اوزار ، اور ورک سٹیشن میں موجود افراد ایک ہی برقی صلاحیت میں ہیں۔ عملی طور پر ، اس کا مطلب یہ ہے کہ کنڈکٹو سطحوں اور گراؤنڈنگ راہیں فراہم کرنا تاکہ کسی بھی جامد چارج کو غیر متوقع طور پر جمع کرنے یا خارج کرنے کی بجائے فوری طور پر زمین پر ختم ہوجائے۔
- اینٹی اسٹیٹک کام کی سطح:بینچ کے اوپر ایک جامد ڈسپیپیٹو چٹائی ، عام طور پر ونائل یا ربڑ کے ساتھ احاطہ کرتا ہے ، جو گراؤنڈ ہے۔ چٹائی پر رکھی گئی اشیاء پر کوئی بھی معاوضہ آہستہ آہستہ چٹائی کے ذریعے زمین میں پھیل جاتا ہے۔
- کلائی کے پٹے اور ڈوری:تکنیکی ماہرین بینچ گراؤنڈ سے منسلک ESD کلائی کا پٹا پہنتے ہیں۔ کلائی کے پٹا سے کنڈلی کی ہڈی بینچ یا مشترکہ زمینی نقطہ میں پلگ ان ہوتی ہے۔ یہ اس شخص پر زمین پر محفوظ طور پر کوئی مستحکم چارج کرتا ہے۔
- پیروں کی گراؤنڈنگ:آپریٹرز کے لئے جو کھڑے ہیں ، اینٹی اسٹیٹک فرش چٹائی یا کوندکٹو فرش استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کچھ سیٹ اپ میں ایڑی کا پٹا شامل ہوتا ہے جسے وہ شخص پہنتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ایک اسٹینڈنگ آپریٹر کو چٹائی کے ذریعے بھی گراؤنڈ کیا جاتا ہے۔
- گراؤنڈنگ جیک اور مشترکہ گراؤنڈ:ورک بینچ سرشار گراؤنڈنگ جیک (اکثر کیلے جیک کنیکٹر) فراہم کرتا ہے۔ تمام ناگوار چٹیاں ، کلائی کے پٹے اور پیروں کے پٹے ایک ہی عام گراؤنڈنگ بس سے جڑتے ہیں۔ یہ ایک ہی صلاحیت کے ساتھ تمام اجزاء اور اہلکاروں کو یکجا کرتا ہے۔
- آئنائزر:ایک آئنائزنگ بار یا بنانے والا اوپر یا بینچ پر انسٹال ہوسکتا ہے۔ یہ ہوا میں مثبت اور منفی آئنوں کے متوازن ندی کو خارج کرتا ہے ، جس سے موصل سطحوں پر کسی بھی معاوضے کو بے اثر کردیا جاتا ہے جسے گراؤنڈنگ سسٹم براہ راست نہیں ہٹا سکتا ہے۔
- دیگر خصوصیات:ای ایس ڈی ورک سٹیشنوں میں اکثر کنڈکٹو دھات کی کرسیاں (کوندک پہیے کے ساتھ) ، مستحکم ڈسپیوٹیو کنٹینر یا اجزاء کے لئے ٹوٹیاں ، اور زمینی پٹا مانیٹر شامل ہوتے ہیں۔ یہ مانیٹر کلائی پٹا سرکٹ کی مزاحمت کی جانچ پڑتال کرتے ہیں اور اگر کوئی پٹا یا زمینی کنکشن ناکام ہوجاتا ہے تو الرٹ ہوتا ہے۔ یہ تمام عناصر بے قابو الیکٹرو اسٹاٹک خارج ہونے والے مادہ کو روکنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔
4. آئنائزیشن اور ماحولیاتی کنٹرول
یہاں تک کہ مناسب بانڈنگ اور گراؤنڈنگ کے ساتھ ، جامد چارج موصل سطحوں پر یا بہت خشک ہوا میں جمع ہوسکتا ہے۔ اس کی نشاندہی کرنے کے لئے ، لیبز آئنائزرز کا استعمال کرتے ہیں اور نمی جیسے ماحولیاتی حالات کو کنٹرول کرتے ہیں۔ یہ طریقے چارج کی تعمیر کو روکتے ہیں یا کسی بھی چارج کو جلدی سے غیر موثر بناتے ہیں۔
- آئنائزرز:آئنائزنگ ڈیوائسز مثبت اور منفی آئنوں کے متوازن ندی کا اخراج کرتے ہیں۔ کسی ورک سٹیشن کے اوپر یا اس کے قریب رکھا گیا ہے ، ایک آئنائزر موصل سطحوں پر کسی بھی معاوضے کو غیر جانبدار کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کسی پلاسٹک کے کنٹینر یا شیشے کے سامان پر آئنائزڈ ہوا اڑانے سے اس کا جامد دور ہوجائے گا۔ آئنائزر عام طور پر دھوئیں کے ہوڈوں میں یا بینچوں پر استعمال ہوتے ہیں جہاں حساس الیکٹرانک یا آپٹیکل اجزاء کو سنبھالا جاتا ہے۔ موصل اشیاء پر چارج کو ختم کرکے ، آئنائزر چنگاریاں روکتا ہے یہاں تک کہ اگر اس شے کو براہ راست گراؤنڈ نہیں کیا جاسکتا ہے۔
- نمی کا کنٹرول:خشک ہوا میں جامد بجلی بدتر ہے۔ 40 –60 around کے ارد گرد نسبتا hum نمی کو برقرار رکھنے سے جامد تعمیر کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ نم ہوا سطحوں پر نمی کے ذریعے چھوٹے چارجز لیک ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ انتہائی خشک حالات سے بچنے کے لئے ہمیڈیفائر یا لیب کے HVAC نظام کا استعمال کریں۔ مثال کے طور پر ، اگر لیب سردیوں میں 20 ٪ رشتہ دار نمی پر گرتی ہے تو ، 50 R RH تک نمی کا اضافہ کرنا لباس یا پلاسٹک کی نلیاں پر فوری چارج کی تعمیر کو روک سکتا ہے۔
- ماحولیاتی اقدامات:جامد کو کم سے کم کرنے کے لئے لیبارٹری فرنشننگ اور ترتیب کا انتخاب کریں۔ تنقیدی علاقوں میں قالین یا ونائل فرش سے پرہیز کریں۔ اس کے بجائے جامد ڈسپیوٹیو میٹ یا ESD-Safe ٹائل استعمال کریں۔ موصل مواد کے استعمال کو محدود کریں: پلاسٹک یا ایکریلک آلات کے ل anti ، اینٹی اسٹیٹک کوٹنگز لگائیں یا اسے کنڈکٹو مسحوں سے باقاعدگی سے صاف کریں۔ تمام سطحوں اور ٹولز کو صاف ستھرا رکھیں اور ملبہ انسولیٹر ہیں جو چارج رکھتے ہیں اور اسے صاف کرنا چاہئے۔ فرش کے پار کرسیاں یا گاڑیاں نہ کھینچیں۔ اس کے بجائے ، کنڈکٹو پہیے والی کرسیاں اور گاڑیاں استعمال کریں۔ یہ اقدامات جامد کو سامان اور فرشوں کی تعمیر سے روکنے میں مدد کرتے ہیں۔
- اضافی کنٹرول:کچھ لیبز میں ، نمی کے ساتھ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا مستحکم حالات کو برقرار رکھتا ہے۔ بینچوں کے نیچے خصوصی کوندکٹو فرش یا ایمبیڈڈ گراؤنڈنگ پلیٹیں گراؤنڈنگ کو بہتر بنا سکتی ہیں۔ پورٹ ایبل ESD مانیٹر اور جامد فیلڈ میٹر کا استعمال اس بات کی تصدیق کے لئے کیا جاسکتا ہے کہ آئنائزر اور نمی کے کنٹرول کام کی جگہ میں جامد کو مؤثر طریقے سے غیر موثر کررہے ہیں۔
5. اینٹی جامد مواد اور لباس
جامد ڈسپیئٹیو مواد کا استعمال اور مناسب گیئر پہننے سے لوگوں اور لیب آئٹمز پر چارج بلڈ اپ کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔ ان اقدامات سے ماخذ پر ٹریبو الیکٹرک چارجنگ کم ہوتی ہے اور ہر ایک اور ہر چیز کو محفوظ صلاحیتوں پر رکھتے ہیں۔
- ESD لیب پہننا:جامد تبلیغی تانے بانے سے بنی اینٹی اسٹیٹک لیب کوٹ ، جیکٹس ، یا دھواں استعمال کریں۔ ان گارمنٹس میں کنڈکٹو ریشوں کو شامل کیا جاتا ہے جو چارج پھیلاتے ہیں اور اسے خون بہنے کی اجازت دیتے ہیں (کچھ کو یہاں تک کہ گراؤنڈنگ کی ہڈی کے لئے سنیپ کف بھی موجود ہے)۔ اگر خصوصی ESD لباس دستیاب نہیں ہے تو ، پالئیےسٹر کی بجائے روئی کا لیب کوٹ پہنیں۔ جب رگڑ لگتی ہے تو روئی بہت کم جامد پیدا کرتی ہے۔
- جوتے اور فرش میٹ:ESD-safe جوتے پہنیں یا کسی کنڈکٹو فرش چٹائی پر ہیل پٹے استعمال کریں۔ بہت ساری لیبز جامد-ڈسپیوٹیو جوتا کے احاطہ یا خصوصی ESD جوتے مہیا کرتی ہیں جو واحد کے ذریعے زمینی چٹائی سے جڑ جاتی ہیں۔ جب تک کوئی شخص چٹائی پر کھڑا ہے ، ان کے جسم پر کوئی بھی معاوضہ زمین پر مسلسل ختم ہوجاتا ہے۔ اینٹی اسٹیٹک میٹیں بنچوں اور دروازوں پر رکھیں تاکہ لوگ کام کرتے ہو یا چلتے ہو۔
- دستانے اور اوزار:چارج جمع کرنے سے بچنے کے لئے جامد-ڈسپیوٹیو دستانے اور اوزار استعمال کریں۔ مثال کے طور پر ، پلاسٹک کے پرزوں کو سنبھالتے وقت اینٹی اسٹیٹک نائٹریل یا کاربن سے متاثرہ دستانے آپ کے ہاتھوں پر چارج بند کردیتے ہیں۔ پلاسٹک کے بجائے دھات یا کوندکٹو ٹولز (ٹونگس ، اسپاٹولس ، فینلز) استعمال کریں۔ یہ کسی بھی معاوضے کے لئے ایک راستہ فراہم کرتے ہیں ، جس سے اسے زمینی بینچ یا شخص کے پاس محفوظ طریقے سے بہہ جانے کی اجازت ملتی ہے۔
- کنٹینرز اور پیکیجنگ:کیمیکلز ، پاؤڈر اور اجزاء کے ل cond کنڈکٹو یا جامد تباہی والے کنٹینر استعمال کریں۔ گراؤنڈ دھات کی شیلف پر سالوینٹس کو ذخیرہ کریں اور الیکٹرانک حصوں کو جامد ڈھالنے والے بیگ یا کوندکٹو ڈبے میں رکھیں۔ پلاسٹک کے جگ لائنر یا غیر گراؤنڈ شیشے سے پرہیز کریں۔ یہاں تک کہ چھوٹی شیشیوں کو بھی زمینی دھات کی ٹرے پر لے جایا جاسکتا ہے۔ صحیح کنٹینرز کا استعمال جامد کو ذخیرہ شدہ مواد پر جمع ہونے سے روکتا ہے۔
- انسولیٹرز کو کم سے کم کریں:جہاں بھی ممکن ہو ، موصلیت والے مواد کو کنڈکٹیو کے ساتھ تبدیل کریں۔ استعمال کریںدھات کے بنچ، پلاسٹک کے بجائے ریک اور ٹولز۔ اگر پلاسٹک کا سامان ضروری ہے تو ، اینٹی اسٹیٹک کوٹنگ لگائیں یا اسے باقاعدگی سے صاف ستھرا صفائی کے حل سے مسح کریں۔ تمام سطحوں اور ٹولز کو صاف ستھرا رکھیں اور لنٹ انسولیٹر ہیں جو چارج رکھتے ہیں اور اسے صاف کرنا چاہئے۔ یہ اقدامات سامان کو بنانے سے چارج بند کردیتے ہیں۔
- دوسرے اقدامات:گراؤنڈ کنڈکٹیولیب کا فرنیچراور جب بھی ممکن ہو سامان۔ بیٹھنے کے نیچے کنڈکٹو کاسٹرز اور جامد ڈسپیپیٹو میٹوں کے ساتھ کرسیاں استعمال کریں۔ لیب اپریٹس کی صفائی کرتے وقت اینٹی اسٹیٹک برش یا ESD ویکیومز لگائیں۔ مناسب گیئر اور مواد کو جوڑ کر ، اہلکار اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ نہ تو ان پر اور نہ ہی کسی چیز پر غیر متوقع طور پر چارج ہوجائے۔